Le participant est équipé d’outils d’amélioration implantés dans un processus robuste de gestion des actifs centrée sur la performance. Il acquiert les connaissances préalables à la maîtrise des techniques et du leadership nécessaires pour implanter durablement la Maintenance Productive Totale.

Il va au-delà des concepts et des outils, pour appliquer les leçons apprises à son propre contexte opérationnel, à travers des ateliers spécialement conçus pour s’approprier les principes fondamentaux;

- comprendre le type de leadership requis pour réussir,

- développer une vision inspirante en adéquation avec les valeurs de l’entreprise,

- mettre en place des processus et des outils pour mobiliser la main-d’œuvre vers un objectif commun,

- établir une culture d’entreprise assurant l’utilisation optimale des actifs.

Cette formation s’adresse aux personnes impliquées ou ayant un intérêt pour la gestion des actifs physiques, l’excellence opérationnelle ou l’ingénierie de maintenance, et à la recherche d’une nouvelle perspective.

Objectifs

Maîtriser les concepts et outils nécessaires à l’optimisation de la performance de l’entreprise, utilisant les principes de la Maintenance Productive Totale (MPT / TPM)

- Définir la maintenance industrielle et les concepts associés

- Définir la sûreté de fonctionnement, la fiabilité et les concepts associés

- Définir la gestion des actifs centrée sur la performance (P-CAM) et les concepts associés

- Définir la Maintenance Productive Totale, rôle, objectifs et concepts associés

- Implanter une culture d’entreprise assurant l’utilisation optimale des actifs

Public cible

Gestionnaires, ingénieurs, techniciens, planificateurs, analystes, maintenanciers, opérateurs et professionnels impliqués dans la gestion d’actifs

Méthodologie

Par le biais de présentations et d’exercices d’analyse, le participant se familiarise avec les concepts de la maintenance productive totale, afin qu’il puisse l’implanter de façon durable.

- Présentations (40%), exercices d’analyse (60%)

PLAN DE FORMATION / SYLLABUS

Concepts de maintenance (10%)

• Mise en contexte et définitions

• Types de maintenance

• Intervalle P-F

Fiabilité en maintenance (15%)

• Sûreté de fonctionnement

• Indicateurs opérationnels

• Amélioration de la disponibilité

• Amélioration de la maintenabilité

MPT et P-CAM (75%)

• Origine et concept

• Les cinq principes

• Les huit piliers

• Implantation et processus P-CAM

• Gestion du changement

• Taux, indicateurs et leviers

• Outils et méthodes d’amélioration